| ब्रांड नाम: | Xrido |
| मॉडल संख्या: | 2000 |
| भुगतान की शर्तें: | बातचीत योग्य |
कार शेल श्रेडर कार शेल को श्रेड करने के लिए औद्योगिक धातु श्रेडिंग रीसाइक्लिंग प्लांट
एक कार शेल श्रेडर एक यांत्रिक उपकरण है जिसे विशेष रूप से कार के शेल को श्रेड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कार के शेल आमतौर पर धातु (जैसे स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु) से बने होते हैं, आकार में बड़े होते हैं, और जटिल संरचनाएं होती हैं। शक्तिशाली यांत्रिक बल का उपयोग करते हुए, एक कार शेल श्रेडर बरकरार या अलग किए गए कार शेल को छोटे, समान टुकड़ों या फ्लेक्स में तोड़ता है ताकि बाद में धातु की रिकवरी, रीप्रोसेसिंग और पुन: उपयोग किया जा सके। यह ऑटोमोटिव डिस्मेंटलिंग और रीसाइक्लिंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
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कार्य करने का सिद्धांत
1. पावर ट्रांसमिशन
पावर एक मोटर द्वारा प्रदान की जाती है, जो इसे एक ट्रांसमिशन डिवाइस जैसे कि एक पुली, कपलिंग या रिड्यूसर के माध्यम से श्रेडर के मुख्य शाफ्ट में स्थानांतरित करती है, जिससे मुख्य शाफ्ट सेट गति और दिशा में स्थिर रूप से घूमता है। आमतौर पर, कार के शेल जैसी बड़ी और कठिन सामग्रियों को श्रेड करने के लिए पर्याप्त शक्ति सुनिश्चित करने के लिए एक दोहरी या क्वाड मोटर ड्राइव सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
2. सामग्री इनपुट
श्रेड किए जाने वाले कार के शेल को एक फीड सिस्टम (जैसे एक बड़ा फीड हॉपर या कन्वेयर) के माध्यम से श्रेडर के श्रेडिंग चैंबर में डाला जाता है। फीड सिस्टम कार के शेल को श्रेडिंग क्षेत्र में समान और निरंतर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए फीड दर और मात्रा को समायोजित करता है।
3. श्रेडिंग प्रक्रिया
श्रेडिंग चैंबर के अंदर, विशेष कटिंग टूल (जैसे उच्च-कठोरता वाले मिश्र धातु ब्लेड और क्लॉ ब्लेड) मुख्य शाफ्ट पर लगाए जाते हैं। ये उपकरण, एक विशिष्ट डिज़ाइन लेआउट के आधार पर, कतरनी, संपीड़न और फाड़ के माध्यम से कार के शेल पर बल लगाते हैं।
◦ कटिंग टूल्स का शक्तिशाली कतरनी बल कार के शेल के कठिन वर्गों, जैसे जोड़ों और पतले धातु प्लेटों को अलग करता है।
◦ कार के शेल के कठोर और बड़े हिस्सों के लिए, उन्हें तोड़ने के लिए संपीड़न और फाड़ का उपयोग किया जाता है। कुछ कार शेल श्रेडर एक दोहरे या क्वाड-शाफ्ट डिज़ाइन का उपयोग करते हैं, जिसमें प्रत्येक शाफ्ट पर कटिंग टूल श्रेडिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए तालमेल में काम करते हैं।
4. डिस्चार्ज
श्रेड किए गए कार शेल के टुकड़े श्रेडर के डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से डिस्चार्ज किए जाते हैं। डिस्चार्ज आकार को कटिंग टूल्स और मुख्य शाफ्ट की गति के बीच की दूरी जैसे मापदंडों को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है ताकि बाद की प्रक्रिया (जैसे धातु रीसाइक्लिंग, गलाना और रीप्रोसेसिंग) की आकार आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
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लागू सामग्री
1. धातु:स्क्रैप स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, स्टेनलेस स्टील, और अन्य धातु उत्पाद, जैसे इस्तेमाल किए गए कार के पतवार, धातु के शेल्फ और धातु के पाइप। श्रेडर धातु की रिकवरी और रीमेल्टिंग की सुविधा प्रदान करते हैं।
2. प्लास्टिक:विभिन्न प्लास्टिक उत्पाद, जैसे प्लास्टिक फिल्म, प्लास्टिक पाइप, प्लास्टिक कंटेनर और प्लास्टिक पैलेट। श्रेड किए गए प्लास्टिक को नए प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक छर्रों में आगे संसाधित किया जा सकता है।
3. रबर:इस्तेमाल किए गए टायर, रबर की नली और रबर की चटाई जैसे रबर उत्पाद। श्रेड किए गए रबर का उपयोग पुनर्नवीनीकरण रबर, रबर फर्श टाइल्स और अन्य उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।
4. लकड़ी:स्क्रैप लकड़ी, लकड़ी के पैलेट, लकड़ी के फर्नीचर और पेड़ की शाखाएँ। एक श्रेडर में प्रसंस्करण के बाद, लकड़ी का उपयोग बायोमास बिजली उत्पादन, लकड़ी-आधारित पैनल और पेपरमेकिंग जैसे उद्योगों में किया जा सकता है।
5. कागज:कचरा कागज, गत्ता और डिब्बे। श्रेड किया गया कागज पेपरमेकिंग में बाद में रीसाइक्लिंग की सुविधा प्रदान करता है।
6. फाइबर:इस्तेमाल किए गए कपड़े, कालीन और गैर-बुने हुए कपड़े जैसे फाइबर उत्पाद। इन कचरे की सामग्रियों को श्रेड किया जा सकता है और फाइबर उत्पादों या अन्य उत्पादों में पुन: संसाधित किया जा सकता है।
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लाभ
1. उच्च-दक्षता क्रशिंग क्षमता
यह श्रेडर कार के पतवार जैसी बड़ी, जटिल सामग्रियों को जल्दी से कुचल सकता है, जिससे प्रसंस्करण समय काफी कम हो जाता है और ऑटोमोबाइल डिस्मेंटलिंग और रीसाइक्लिंग की समग्र दक्षता में सुधार होता है। यह विभिन्न मॉडलों और सामग्रियों (जैसे स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु) के कार पतवारों को कुचलने को समायोजित कर सकता है।
2. उत्कृष्ट क्रशिंग प्रदर्शन
यह श्रेडर कार के पतवारों को समान ब्लॉकों या फ्लेक्स में कुचल सकता है, जिससे चुंबकीय पृथक्करण, छँटाई, पैकेजिंग और गलाना जैसे बाद के प्रसंस्करण चरणों की सुविधा मिलती है। समान आउटपुट आकार धातु की रिकवरी की शुद्धता और दक्षता में सुधार करता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण की जटिलता कम हो जाती है।
3. उच्च प्रसंस्करण क्षमता
यह श्रेडर बड़े पैमाने पर कार पतवार प्रसंस्करण आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका बड़ा फीड ओपनिंग और शक्तिशाली क्रशिंग क्षमता इसे कार डिस्मेंटलिंग प्लांट और स्क्रैप कार रीसाइक्लिंग संचालन जैसे उच्च-मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। विभिन्न प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न कार पतवार श्रेडर मॉडल और विनिर्देशों का चयन किया जा सकता है।
उत्पाद विनिर्देश:
| मॉडल | कुल आकार (मिमी) | क्रशिंग कैविटी का आकार (मिमी) | पावर (किलोवाट) | वजन (किलो) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11×2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15×2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300×1900×2200 | 1000×690 | 22×2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600×2000×2200 | 1200×690 | 30×2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100×2100×2400 | 1500×850 | 55×2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800×2400×3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400×2700×3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500×3200×3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600×3500×4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(विशेष - अनुकूलित प्रकारों को सामग्री के आकार और प्रकार के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।)
स्क्रैप मेटल श्रेडिंग और सॉर्टिंग लाइन
ऑटोमोबाइल शेल श्रेडिंग और रीसाइक्लिंग लाइन में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रक्रिया शामिल है: सबसे पहले, इस्तेमाल किए गए ऑटोमोबाइल शेल को गैर-धातु अशुद्धियों जैसे प्लास्टिक और रबर को हटाने के लिए कन्वेयरिंग उपकरण के माध्यम से एक प्रीट्रीटमेंट क्षेत्र में ले जाया जाता है, और यदि आवश्यक हो तो प्रारंभिक डिस्सेम्बली की जाती है। इसके बाद, प्रीट्रीटेड ऑटोमोबाइल शेल को समान, छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए एक दो- या चार-शाफ्ट धातु श्रेडर में डाला जाता है। श्रेड की गई सामग्री को फेरोमैग्नेटिक धातुओं को हटाने के लिए चुंबकीय पृथक्करण द्वारा अलग किया जाता है, और फिर गैर-लौह धातुओं (जैसे एल्यूमीनियम और तांबा) को अलग करने के लिए एक एडी करंट सेपरेटर द्वारा अलग किया जाता है। शेष गैर-धातु अशुद्धियों को वायु पृथक्करण या स्क्रीनिंग द्वारा हटा दिया जाता है। अंत में, शुद्ध धातु सामग्री को आवश्यकतानुसार पैक किया जा सकता है या पुन: उपयोग के लिए सीधे एक स्मेल्टर में भेजा जा सकता है, जिससे कुशल और पर्यावरण के अनुकूल संसाधन रिकवरी प्राप्त होती है।
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