औद्योगिक अपशिष्ट कपड़ा चमड़े के कपड़े के लिए Xrido SRF Shredder

SRF (सॉलिड रिकवर्ड फ्यूल) पूर्व-उपचार के बाद कचरे से बनाया गया एक वैकल्पिक ईंधन है, जो नगरपालिका ठोस अपशिष्ट, औद्योगिक अपशिष्ट और कृषि अपशिष्ट जैसे नवीकरणीय संसाधनों से बना है। छँटाई, कुचलने, सुखाने और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, इन कचरे को बिजली उत्पादन या हीटिंग के लिए उच्च कैलोरी मान वाले ठोस ईंधन में बदल दिया जाता है।

SRF श्रेडर कम गति, उच्च टॉर्क और रोटरी कतरनी के सिद्धांत के आधार पर ठोस कचरे को संसाधित करता है। सामग्री श्रेडिंग बॉक्स में प्रवेश करती है जहां ब्लेड उन्हें छोटे टुकड़ों में फाड़ देते हैं, जिन्हें फिर स्क्रीन छिद्रों के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

• कुशल मात्रा में कमी - 70% से अधिक की कमी दर, परिवहन और लैंडफिल लागत कम करना
• संसाधन अनुकूलन - कुचली हुई सामग्री बेहतर संसाधन उपयोग के लिए छाँटने में आसान है
• बुद्धिमान पर्यावरण संरक्षण - एकीकृत निगरानी प्रणाली स्थिर संचालन और उत्सर्जन में कमी सुनिश्चित करती है
• उच्च ऊर्जा दक्षता और विश्वसनीयता के लिए आयातित पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लेड
• उच्च आउटपुट, कम शोर और उत्कृष्ट स्थिरता के साथ बड़ा कुचल बल
• कठोर औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त टिकाऊ निर्माण

• चमड़ा/टेक्सटाइल अपशिष्ट: कपड़े कारखाने के स्क्रैप, अपशिष्ट कपड़े
• पेपरमेकिंग लाइट अवशेष: धातु हटाने के लिए चुंबकीय पृथक्करण की आवश्यकता होती है
• लकड़ी उत्पाद अपशिष्ट: स्क्रैप, उच्च कैलोरी मान के साथ बुरादा

• ज्वलनशील हल्की सामग्री: अपशिष्ट प्लास्टिक, कागज, कपड़े
• पैकेजिंग अपशिष्ट: कुचलने की आवश्यकता वाले प्लास्टिक की बोतलें, फोम

• पुआल/चावल की भूसी: घनत्व बढ़ाने के लिए संपीड़न की आवश्यकता होती है
• बगीचे का कचरा: सूखने की आवश्यकता वाली शाखाएँ, पत्तियाँ

• अपशिष्ट तेल कीचड़: निर्जलीकरण की आवश्यकता होती है
• मिश्रित औद्योगिक अपशिष्ट: महीन कुचलने की आवश्यकता वाले रबर/प्लास्टिक मिश्रण

औद्योगिक कचरा (टेक्सटाइल, चमड़ा, कपड़े) एकत्र करें और मैनुअल/यांत्रिक छँटाई और चुंबकीय पृथक्करण के माध्यम से गैर-ज्वलनशील अशुद्धियों को हटा दें।

नमी नियंत्रण के साथ 5-10 सेमी के टुकड़ों में प्राथमिक कुचलना। धातु के टुकड़ों को अलग करने के लिए ड्रम स्क्रीन और चुंबकीय उपकरणों का उपयोग करके महीन छँटाई।

12% से नीचे नमी कम करने के लिए 180-220℃ पर रोटरी सुखाने। धातु का पता लगाने के साथ 1-3 सेमी कणों में द्वितीयक कुचलना।

बाइंडरों के साथ डबल-शाफ्ट मिक्सर में आनुपातिक मिश्रण। कम से कम 25 मिनट के लिए ठंडा करने के साथ उच्च दबाव बनाना (80-120 एमपीए)।