स्टेनलेस स्टील एल्यूमीनियम रीसाइक्लिंग के लिए औद्योगिक धातु श्रेडर मशीन

एक आधुनिक औद्योगिक धातु श्रेडर एक प्रकार का धातु अपशिष्ट प्रसंस्करण उपकरण है जो एक बुद्धिमान, मॉड्यूलर डिजाइन अवधारणा पर आधारित है, जिसमें कुशल कुचल, सटीक छँटाई,पर्यावरण संरक्षणयह विशेष रूप से बड़े, जटिल आकार के औद्योगिक ग्रेड धातु स्क्रैप (जैसे इस्तेमाल की गई ऑटोमोबाइल बॉडी, औद्योगिक मशीनरी, धातु संरचनात्मक भागों,और धातु के ब्रिकेट) को भौतिक कतरनी और फाड़ने के माध्यम से विशिष्ट आकार के छोटे टुकड़ों या दाने में विभाजित किया जाता हैइसका मुख्य उद्देश्य धातु पुनर्प्राप्ति दक्षता में सुधार करना, बाद में प्रसंस्करण लागत को कम करना और बड़े पैमाने पर, निरंतर औद्योगिक उत्पादन की जरूरतों को पूरा करना है।यह धातु पुनर्चक्रण उद्योग की श्रृंखला में एक महत्वपूर्ण कड़ी है।.

पारंपरिक धातु छंटनी उपकरण की तुलना में, आधुनिक औद्योगिक धातु छंटनी स्वचालित नियंत्रण (जैसे पीएलसी/आईओटी रिमोट मॉनिटरिंग) पर जोर देते हैं,मॉड्यूलर डिजाइन (विभिन्न उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के अनुकूल), उच्च स्थायित्व (भारी शुल्क काटने वाले और पहनने के प्रतिरोधी घटक) और पर्यावरण अनुपालन (बंद कुचल और कुशल धूल हटाने), उन्हें उच्च भार के लिए उपयुक्त बनाते हैं,मांग वाले औद्योगिक परिदृश्य.

आधुनिक औद्योगिक मेटल स्क्रैडर के मुख्य फायदे

पारंपरिक धातु छँटाई उपकरण की तुलना में, आधुनिक औद्योगिक धातु छँटाई मशीन, तकनीकी उन्नयन और बुद्धिमान डिजाइन के माध्यम से, निम्नलिखित महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करते हैंः

1उच्च प्रसंस्करण क्षमता, औद्योगिक-ग्रेड सामग्री के लिए उपयुक्त

• वे बहुत बड़े, भारी धातु के स्क्रैप (जैसे पूरे कार बॉडी और बड़े धातु संरचनात्मक भागों) को संभाल सकते हैं,एक एकल इकाई के साथ प्रति दिन दसियों से सैकड़ों टन सामग्री के प्रसंस्करण में सक्षम (पारंपरिक उपकरणों की तुलना में आमतौर पर ≤10 टन/घंटे).

• भारी शुल्क वाले कटर और उच्च टोक़ डिजाइन आसानी से उच्च कठोरता (जैसे मिश्र धातु इस्पात), उच्च कठोरता (जैसे स्टेनलेस स्टील और तांबा पाइप) के साथ सामग्री को टुकड़े करते हैं,और उच्च घनत्व (जैसे कास्ट आयरन), जिसमें हजारों घंटों का उपकरण जीवन होता है (बदले जाने योग्य डिजाइन रखरखाव लागत को कम करता है) ।

2. बुद्धिमान और स्वचालित नियंत्रण

• एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और आईओटी रिमोट मॉनिटरिंग मॉड्यूल से लैस, वे वास्तविक समय में ऑपरेटिंग मापदंडों (जैसे मोटर वर्तमान, कटर तापमान, फ़ीड गति और आउटपुट कण आकार) की निगरानी करते हैं,दोष चेतावनी और स्वतः बंद सुरक्षा प्रदान करना।

• स्वचालित क्षमता समायोजन (खाद्य दर के आधार पर रोटर गति और कटर अंतराल को स्वचालित रूप से समायोजित करना) "एक बटन स्टार्ट और स्टॉप" और निरंतर, स्थिर उत्पादन को सक्षम बनाता है।

3मॉड्यूलर डिजाइन, क्षमता आवश्यकताओं के अनुकूल लचीलापन

• एक मॉड्यूलर संरचना (जैसे, दो अक्षीय/चार अक्षीय रोटर,विस्तार योग्य कुचल कक्ष) ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर लचीली क्षमता विन्यास की अनुमति देता है (छोटे कार्यशाला स्तर के उपकरण से बड़े उत्पादन लाइन स्तर के उपकरण तक);

• प्रमुख घटकों (जैसे, कटर, स्क्रीन, मोटर्स) का मानकीकृत डिजाइन आसान प्रतिस्थापन की अनुमति देता है और रखरखाव के समय को कम करता है (आमतौर पर रखरखाव के लिए 2 घंटे से कम समय) ।

एक आधुनिक औद्योगिक धातु श्रेडर का कार्य सिद्धांत
आधुनिक औद्योगिक धातु छंटनी मशीन धातु को तोड़ने के लिए कतरने, फाड़ने और कुचलने के संयोजन का उपयोग करती है। मूल सिद्धांत को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता हैः
1भोजन का चरण:
• Scrap metal to be processed (such as entire scrapped cars or large metal structural parts) is fed into the shredder's pre-processing feed port via heavy-duty conveying equipment (such as a plate feeder, भारी शुल्क बेल्ट कन्वेयर) या एक पकड़ क्रेन।
2क्रशिंग चैंबर ऑपरेशन:
• सामग्री उच्च टोक़ वाले कुचल कक्ष में प्रवेश करती है, जिसमें एक भारी शुल्क रोटर (कटर शाफ्ट) और फिक्स्ड ब्लेड होते हैं। रोटर में आमतौर पर एक बहु-अक्ष डिजाइन होता है (दो या चार अक्ष,उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के आधार पर) और उच्च मिश्र धातु स्टील काटने के कई सेटों से लैस है (जैसे CrMoV या SKD11)काटने वाले मशीनों को एक सर्पिल में व्यवस्थित किया जाता है और एक मोटर द्वारा कम गति (40-80 आरपीएम) और उच्च टोक़ (सैकड़ों kN · m तक) पर चलाया जाता है।

3निर्वहन और स्क्रीनिंग:
• कुचल धातु के कणों को एक विनिमेय स्क्रीन के माध्यम से निकाल दिया जाता है (अवरोध आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, आमतौर पर 10-100 मिमी से लेकर) ।

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