बड़े आकार के फर्नीचर स्क्रैडर सोफे और गद्दे कपड़े के लिए स्क्रैडर स्पंज लकड़ी आरडीएफ उत्पादन संयंत्र

सोफे गद्दे के थ्रेडर की कार्यक्षमता विशेषताएं
1अद्वितीय उपकरण डिजाइन, आसान रखरखाव और प्रतिस्थापन
उपकरण के कच्चे माल आयातित मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, लंबे सेवा जीवन और अच्छी विनिमेयता के साथ, जो बाद में उपकरण के रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है।
2. मुख्य शाफ्ट मजबूत है और मजबूत थकान और प्रभाव प्रतिरोध है
मुख्य शाफ्ट उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील से बना है, जिसे कई बार उच्च परिशुद्धता के साथ गर्मी उपचार और प्रसंस्करण किया गया है, इसमें अच्छी यांत्रिक शक्ति, मजबूत थकान और प्रभाव प्रतिरोध है,और लंबी सेवा जीवन.
3आयातित असर, कई संयुक्त सील
आयातित बीयरिंग और कई संयुक्त सील को अपनाने से, इसमें उच्च भार प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, धूल, जलरोधक और एंटी-फॉउलिंग है,मशीन के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना.

सोफे और गद्दे जैसे बड़े कचरे से आरडीएफ ईंधन तैयार करने की विस्तृत प्रक्रिया इस प्रकार हैः

1. पूर्व उपचार और मोटे कुचल चरण
चेन कन्वेयर: बड़े कचरे को चेन कन्वेयर के माध्यम से कुचल प्रणाली में समान रूप से डाला जाता है
डबल-अक्ष अपशिष्ट कुचलः एक डबल-अक्ष अपशिष्ट कुचल का उपयोग प्राथमिक कुचल के लिए किया जाता है ताकि स्प्रिंग्स जैसे धातु भागों को अलग करते हुए गद्दे / सोफे को 50-200 मिमी के टुकड़ों में तोड़ दिया जा सके
चुंबकीय पृथक्करण और लोहे को हटाने के लिएः चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग कुचल सामग्री में लोहे की धातु (जैसे गद्दे के स्प्रिंग्स) को जल्दी से अलग करने के लिए किया जाता है,और पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है

2. ठीक प्रसंस्करण चरण
द्वितीयक कुचलः सामग्री को दूसरी बार कुचलने के लिए दो अक्षीय कतरनी कुचल का प्रयोग करें, ताकि दहनशील पदार्थों (स्पंज, कपड़े, लकड़ी) के कण आकार को 30 मिमी से कम किया जा सके
पवन पृथक्करणः पवन पृथक्करण से भारी सामग्री जैसे पत्थर और कांच को हटाया जाता है और हल्के ज्वलनशील पदार्थों (प्लास्टिक, फाइबर) को अलग किया जाता है
सूखी और निर्जलीकरणः सूखी सामग्री को अलग करने के बाद सूखाएं और ऊष्मांक बढ़ाने के लिए नमी की मात्रा को 15% से कम रखें
3आरडीएफ का गठन चरण
समरूप मिश्रणः सूखी सामग्री को एक समान ऊष्मांक मूल्य सुनिश्चित करने के लिए एक बेल्ट द्वारा सामग्री मिश्रण बॉक्स में पहुंचाया जाता है
उच्च-दबाव मोल्डिंगः आरडीएफ मोल्डिंग मशीन सामग्री को 20-50 मिमी व्यास और 0.8-1.2 टन/एम 3 घनत्व वाले बेलनाकार ईंधन छड़ों में निचोड़ती है
तैयार उत्पाद पैकेजिंगः मोल्ड ईंधन छड़ें वैकल्पिक ईंधन के रूप में सीमेंट संयंत्रों या बिजली संयंत्रों में आसान परिवहन के लिए स्वचालित रूप से पैक की जाती हैं
मुख्य उपकरण और तकनीकी लाभ
दो-चरण कुचल प्रणालीः दो-अक्ष + दो-अक्ष कुचल संयोजन 8-15 टन / घंटे की प्रसंस्करण क्षमता के साथ कुशल मात्रा में कमी प्राप्त करता है
पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रणः पूरी लाइन धूल हटाने की प्रणाली और बुद्धिमान छँटाई से सुसज्जित है, जो 60% तक मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है
संसाधन वसूली दरः अंतिम दहन वसूली दर 85% से अधिक है और धातु वसूली दर 90% से अधिक है